అన్ని రకాల పదార్థాల ఉపరితల పూతకు గ్లేజింగ్ ప్రక్రియను అన్వయించవచ్చు.చిత్రాలు మరియు వచనాల యొక్క యాంటీ-ఫౌలింగ్, యాంటీ-తేమ మరియు రక్షణ యొక్క పనితీరును సాధించడానికి ప్రింటెడ్ మ్యాటర్ ఉపరితలం యొక్క మెరుపును పెంచడం దీని ఉద్దేశ్యం.

స్టిక్కర్ గ్లేజింగ్ సాధారణంగా రోటరీ మెషీన్‌పై జరుగుతుంది, సరిగ్గా నిర్వహించకపోవడం, తరచుగా లేబుల్ బెండింగ్, లైట్ ఆయిల్ డ్రైగా కనిపించడం మరియు అనేక సమస్యలు తలెత్తుతాయి.

ప్రశ్న 1:లేబుల్ తర్వాత ఎందుకు వంగి ఉంటుంది?గ్లేజింగ్? ఎలా పరిష్కరించాలి?

కారణం 1:గ్లేజింగ్ చాలా మందంగా ఉంటుంది. UV క్యూరింగ్ గ్లేజింగ్ ఫిల్మ్ సంకోచం, మరియు ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ ప్రాథమికంగా కుంచించుకుపోదు, దీని వలన రెండింటి మధ్య సంకోచం స్థిరంగా ఉండదు, చివరికి లేబుల్ బెండింగ్ వైకల్యానికి దారితీస్తుంది.

కారణం 2:ప్రత్యేక గ్లేజింగ్ కాదు, సంకోచం చాలా పెద్దది, తద్వారా లేబుల్ వంగి ఉంటుంది

Sద్రవీకరణ:తగిన అనిలాక్స్ రోల్‌ను ఎంచుకోండి, 500~700 లైన్లు/అంగుళం, మెషిన్‌లోని అసలు అనిలాక్స్ రోల్‌ను భర్తీ చేయండి. అదనంగా, ఫిల్మ్ డిఫార్మేషన్‌ను తగ్గించడానికి ప్రత్యేకమైన, చిన్న సంకోచ నూనె ఎంపిక.

ప్రశ్న 2:గ్లేజింగ్ తర్వాత UV వార్నిష్ ఎండిపోవడానికి కారణం ఏమిటి? ఎలా పరిష్కరించాలి?

కారణం 1:గ్లేజింగ్ ఆయిల్ చాలా మందంగా ఉంటుంది, సాధారణ UV క్యూరింగ్ శక్తి దానిని క్యూరింగ్ పొడిగా చేయదు.

కారణం2:ప్రింటింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది, ఫలితంగా UV వార్నిష్ క్యూరింగ్ సమయం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, పొడిగా ఉండదు.

కారణం3:UV వార్నిష్ వైఫల్యం లేదా ఫోటోసెన్సిటివ్ డిగ్రీ తగ్గింపు, ఫలితంగా నెమ్మదిగా క్యూరింగ్ రేటు ఏర్పడుతుంది.

కారణం4:UV దీపం వృద్ధాప్యం, శక్తి తగ్గింపు, ఫలితంగా తేలికపాటి నూనె క్యూరింగ్ అసంపూర్ణంగా ఉంటుంది.

Sద్రవీకరణ:మొదట, ఇది ఫైన్ వైర్ అనిలిన్ రోలర్‌ను ఉపయోగించినట్లయితే తక్కువ వేగంతో పనిచేస్తుంది. కలర్ ఇంక్ పొడిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ఆపై నిమిషానికి 10మీ, 20మీ, 30మీ వేగంతో మరియు వార్నిష్ అంటుకోగలదా అని తనిఖీ చేయడానికి టేప్‌తో విడిగా చేయండి. ఇన్-మోల్డ్ లేబుల్ UV గ్లేజింగ్ వేగం నిమిషానికి 40మీ మించరాదని సిఫార్సు చేయబడింది.