లేబుల్ పదార్థం ఎంపిక

ఒక క్వాలిఫైడ్ స్టిక్కర్ తప్పనిసరిగా ఉపరితల పదార్థం మరియు అంటుకునే లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉండాలి, ప్రదర్శన రూపకల్పన, ప్రింటింగ్ అనుకూలత, ప్రక్రియ నియంత్రణగా అతికించే ప్రభావం, తుది అప్లికేషన్ మాత్రమే సరైనది, లేబుల్ అర్హత కలిగి ఉంటుంది.

1.లేబుల్ యొక్క రూపాన్ని

మీకు కావలసిన లేబుల్ రూపమేంటి?
రంగు లేదు:పారదర్శక, అపారదర్శక, పూర్తి పారదర్శక, సూపర్ పారదర్శక;
తెలుపు: గ్లోస్ వైట్, మాట్టే వైట్, వైట్ షేడింగ్;
మెటాలిక్ రంగులు: గ్లోస్ గోల్డ్, మాట్ గోల్డ్, సిల్క్ గోల్డ్;గ్లోస్ సిల్వర్, మాట్ సిల్వర్, సిల్క్ సిల్వర్;
లేజర్: హోలోగ్రామ్, లేజర్ నమూనా.

మీకు ఏ లేబుల్ అప్లికేషన్ మరియు ఆకృతి అవసరం?
సాఫ్ట్ ట్యూబ్ లేబుల్: 370° పూర్తి కవర్ (గ్లోస్ ఆయిల్ స్థానాన్ని అతివ్యాప్తి చేయడం రిజర్వు చేయబడింది) 350° వైపు ఖాళీగా ఉంది;
సీలింగ్: క్యూరింగ్ తర్వాత 24 గంటల పాటు అతికించి, 23℃ కంటే ఎక్కువ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచిన తర్వాత మాత్రమే సీలింగ్ చేయవచ్చు.

లేబుల్ పరిమాణం ఎంత?
దృఢత్వం: అతికించడంలో ఇబ్బంది మరియు నాణ్యతను నేరుగా నిర్ణయిస్తుంది;పేస్ట్ వస్తువుల ఆకారం మరియు లక్షణాలు;
మందం: లేబుల్ స్వయంచాలకంగా అతికించబడుతుందో లేదో నేరుగా నిర్ణయిస్తుంది మరియు లేబుల్ వార్ప్ చేయబడిందా మరియు దాని నాణ్యతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.

ప్రింటింగ్‌కు అనువైన 2.లేబుల్ ఉపరితల పదార్థం
ఒక కోణంలో స్వీయ అంటుకునే పదార్థం చిత్రం మరియు సమాచారం యొక్క క్యారియర్, కాబట్టి పదార్థాల ముద్రణను పరిష్కరించడం మెటీరియల్ సరఫరాదారుల లక్ష్యం. స్వీయ అంటుకునే ఫిల్మ్ UV ఇంక్ ప్రింటింగ్ యొక్క నాణ్యత సమస్యలు ప్రధానంగా ఇంక్ తడి మరియు ఇంక్ డ్రాప్ అవుట్‌లో ప్రతిబింబిస్తాయి. , ఈ సమస్యలకు ఈ క్రింది అంశాలకు ప్రధాన కారణాలు:

ఆపరేటర్ యొక్క నైపుణ్యం యొక్క డిగ్రీ:వివిధ రకాలైన పదార్థాలు, వివిధ రకాలైన ఇంక్ లేయర్ మరియు విభిన్న ప్రింటింగ్ ఇమేజ్ UV డ్రైయింగ్ యూనిట్‌కు వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌లో, UV క్యూరింగ్ పవర్, ప్రింటింగ్ స్పీడ్ మరియు ఇంక్ మందాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఆపరేటర్ సంబంధాన్ని నిర్వహించలేరు ఒకదానికొకటి మధ్య, UV ఎండబెట్టడం ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, ఎండబెట్టడం ప్రభావం నేరుగా ఇంక్ డ్రాప్ అవుట్‌ను ప్రతిబింబిస్తుంది.

ఇంక్ నాణ్యత:UV ఇంక్ సరఫరాదారులు మార్కెట్‌లో ఎక్కువగా ఉన్నారు, నాణ్యత ఒకేలా ఉండదు మరియు వివిధ రంగుల ఇంక్ డ్రైయింగ్ స్పీడ్ మరియు క్యూరింగ్ డిగ్రీ యొక్క అదే తయారీదారు ఒకేలా ఉండదు. సిరా కారణంగానే సిరా తడి ఎల్లప్పుడూ జరుగుతుంది ( ముఖ్యంగా నల్ల సిరా).

మెటీరియల్:ప్రింటింగ్ మెటీరియల్స్, ప్రత్యేకించి సన్నని పదార్థాలు, దాని ఉపరితల ఉద్రిక్తత సిరా దృఢత్వాన్ని ప్రభావితం చేయడానికి ప్రధాన కారణం, అయితే కొన్ని మెటీరియల్‌లకు (BOPP, PP, PET వంటివి) కేవలం కరోనా ఉపరితల ఉద్రిక్తతపై ఆధారపడతాయి, UV ఇంక్ ప్రింటింగ్ అవసరాలను తీర్చలేవు. .

3.పేస్ట్ వస్తువుల ఆస్తి
పేస్ట్ వస్తువుల యొక్క విభిన్న లక్షణాలు లేబుల్ యొక్క చివరి అతికించడంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. వివిధ లక్షణాలు అంటుకునే వివిధ అవసరాలు.

HDPE, LDPE, PP మొదలైన ఉపరితల శక్తి తక్కువగా ఉంటే, బలమైన అంటుకునే శక్తితో గ్లూ అవసరమవుతుంది.

ఉదాహరణకు, PET సీసాలు మరియు PVC సంచులు అధిక ఉపరితల శక్తితో అతికించబడతాయి, పేస్ట్ వస్తువుల యొక్క ధ్రువణత కారణంగా, పేస్ట్ వస్తువులపై మిగిలిన అంటుకునే వాటిని నిరోధించడం అవసరం, కాబట్టి బలమైన సంశ్లేషణతో అంటుకునేదాన్ని ఎంచుకోవాలి.

పేస్ట్ వస్తువుల ఉపరితలంపై ప్లాస్టిసైజర్ లేదా చాలా స్ట్రిప్పర్ ఉన్నా, అది అంటుకునే బంధం బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

పేస్ట్ వస్తువుల యొక్క కఠినమైన ఉపరితలం, ఖరీదైన సీసాలు, నాన్-నేసిన వస్త్రం, PP మరియు PE సీసాల యొక్క గరుకుగా ఉండే ఉపరితలం, అధిక సౌకర్యవంతమైన అంటుకునేదాన్ని కలిగి ఉండాలి.

4.పేస్ట్ వస్తువుల ఆర్క్ ఆకారం
పేస్ట్ వస్తువుల యొక్క లేబులింగ్ ఉపరితలం విప్పబడినప్పుడు ఫ్లాట్‌గా ఉండాలి. లేబులింగ్ ఉపరితలం విస్తరించిన తర్వాత లేబులింగ్ ఉపరితలం రెండూ వక్రతలు (గోళాకార లేబులింగ్ ఉపరితలం) అయితే, లేబులింగ్ లక్ష్యాన్ని బాగా అతికించలేరు. అందువల్ల, బాటిల్ యొక్క శరీరం క్రమరహిత ఆకృతిని ఉపయోగించకుండా రూపొందించాలి.

గోళాకార లేబులింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఆకృతిని మినహాయించిన తర్వాత, పెద్ద రేడియన్, పదార్థం యొక్క మృదుత్వం కోసం అవసరాలు మరింత ఎక్కువగా ఉంటాయి. మృదుత్వం మరియు దృఢత్వం అనేది ఒక జత సంబంధిత వ్యక్తీకరణ పద్ధతులు.