లేబుల్ మెటీరియల్ ఎంపిక

అర్హత కలిగిన స్టిక్కర్ తప్పనిసరిగా ఉపరితల పదార్థం మరియు అంటుకునే లక్షణాల ఆధారంగా ఉండాలి, ప్రదర్శన రూపకల్పన, ప్రింటింగ్ అనుకూలత, ప్రక్రియ నియంత్రణగా అతికించే ప్రభావంతో, తుది అప్లికేషన్ మాత్రమే సరైనది, లేబుల్ అర్హత కలిగి ఉంటుంది.

1. లేబుల్ యొక్క రూపాన్ని

మీరు కోరుకుంటున్న లేబుల్ యొక్క రూపురేఖలు ఏమిటి?
రంగు లేదు:పారదర్శక, అపారదర్శక, పూర్తిగా పారదర్శక, సూపర్ పారదర్శక;
తెలుపు: గ్లాస్ వైట్, మ్యాట్ వైట్, వైట్ షేడింగ్;
మెటాలిక్ రంగులు: గ్లాస్ గోల్డ్, మ్యాట్ గోల్డ్, సిల్క్ గోల్డ్; గ్లాస్ సిల్వర్, మ్యాట్ సిల్వర్, సిల్వర్ సిల్వర్;
లేజర్: హోలోగ్రామ్, లేజర్ నమూనా.

మీకు ఏ లేబుల్ అప్లికేషన్ మరియు ఆకారం అవసరం?
సాఫ్ట్ ట్యూబ్ లేబుల్: 370° పూర్తి కవర్ (గ్లోస్ ఆయిల్ స్థానాన్ని అతివ్యాప్తి చేయండి) 350° వైపు ఖాళీగా ఉంది;
సీలింగ్: క్యూరింగ్ తర్వాత 24 గంటల పాటు 23℃ కంటే ఎక్కువ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద అతికించి, ఉంచిన తర్వాత మాత్రమే సీలింగ్ చేయవచ్చు.

లేబుల్ పరిమాణం ఎంత?
దృఢత్వం: అతికించడం యొక్క కష్టం మరియు నాణ్యతను నేరుగా నిర్ణయించండి; పేస్ట్ వస్తువుల ఆకారం మరియు లక్షణాలు;
మందం: లేబుల్ స్వయంచాలకంగా అతికించబడుతుందా లేదా అని నేరుగా నిర్ణయిస్తుంది మరియు లేబుల్ వార్ప్ చేయబడిందా మరియు దాని నాణ్యతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.

2. ముద్రణకు అనువైన లేబుల్ ఉపరితల పదార్థం
ఒక విధంగా స్వీయ అంటుకునే పదార్థం అనేది చిత్రం మరియు సమాచారం యొక్క క్యారియర్, కాబట్టి పదార్థాల ముద్రణను పరిష్కరించడం అనేది పదార్థ సరఫరాదారుల లక్ష్యం. స్వీయ అంటుకునే ఫిల్మ్ UV ఇంక్ ప్రింటింగ్ యొక్క నాణ్యత సమస్యలు ప్రధానంగా సిరా తడి మరియు సిరా పడిపోవడంలో ప్రతిబింబిస్తాయి, ఈ సమస్యలకు ప్రధాన కారణాలు క్రింది అంశాలు:

ఆపరేటర్ నైపుణ్య స్థాయి:వివిధ రకాల పదార్థాలు, వివిధ రకాల ఇంక్ పొరల మందం మరియు వివిధ ప్రింటింగ్ ఇమేజ్‌లు UV డ్రైయింగ్ యూనిట్‌కు వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌లో, UV క్యూరింగ్ పవర్, ప్రింటింగ్ వేగం మరియు ఇంక్ మందాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఉదాహరణకు ఆపరేటర్ ఒకదానికొకటి మధ్య సంబంధాన్ని నిర్వహించలేకపోవడం UV డ్రైయింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, ఎండబెట్టడం ప్రభావం నేరుగా ఇంక్ డ్రాప్ అవుట్‌ను ప్రతిబింబిస్తుంది.

సిరా నాణ్యత:UV ఇంక్ సరఫరాదారులు మార్కెట్లో ఎక్కువగా ఉన్నారు, నాణ్యత ఒకేలా ఉండదు మరియు వేర్వేరు రంగుల సిరా ఎండబెట్టడం వేగం మరియు క్యూరింగ్ డిగ్రీని తయారు చేసే ఒకే తయారీదారు ఒకేలా ఉండరు. సిరా తడిగా ఉండటానికి కారణం ఎల్లప్పుడూ సిరా తడిగా ఉండటం (ముఖ్యంగా నల్ల సిరా).

మెటీరియల్:ప్రింటింగ్ మెటీరియల్స్, ముఖ్యంగా సన్నని మెటీరియల్స్, దాని సర్ఫేస్ టెన్షన్ సిరా దృఢత్వాన్ని ప్రభావితం చేయడానికి ప్రధాన కారణం, కానీ కొన్ని మెటీరియల్స్ (BOPP, PP, PET వంటివి) కరోనా సర్ఫేస్ టెన్షన్‌పై మాత్రమే ఆధారపడతాయి, UV ఇంక్ ప్రింటింగ్ అవసరాలను తీర్చలేకపోతుంది.

3. పేస్ట్ వస్తువుల లక్షణం
పేస్ట్ వస్తువుల యొక్క వివిధ లక్షణాలు లేబుల్ యొక్క చివరి అతికించడంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. అంటుకునే పదార్థంపై వేర్వేరు లక్షణాలు వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి.

HDPE, LDPE, PP మొదలైన ఉపరితల శక్తి తక్కువగా ఉంటే, బలమైన అంటుకునే శక్తి కలిగిన జిగురు అవసరం.

ఉదాహరణకు, అధిక ఉపరితల శక్తి కలిగిన PET సీసాలు మరియు PVC సంచులను అతికిస్తారు, పేస్ట్ వస్తువుల ధ్రువణత కారణంగా, పేస్ట్ వస్తువులపై అంటుకునే పదార్థం మిగిలిపోకుండా నిరోధించడం అవసరం, కాబట్టి బలమైన సంశ్లేషణ కలిగిన అంటుకునేదాన్ని ఎంచుకోవాలి.

పేస్ట్ వస్తువుల ఉపరితలంపై ప్లాస్టిసైజర్ ఉన్నా లేదా ఎక్కువ స్ట్రిప్పర్ ఉన్నా, అది అంటుకునే బంధన బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

పేస్ట్ చేసే వస్తువుల గరుకు ఉపరితలం, అంటే ప్లష్ బాటిళ్లు, నాన్-నేసిన వస్త్రం, PP మరియు PE బాటిళ్ల గరుకు ఉపరితలం వంటి వాటికి అధిక సౌకర్యవంతమైన అంటుకునే పదార్థం ఉండాలి.

4. పేస్ట్ వస్తువుల ఆర్క్ ఆకారం
పేస్ట్ చేసిన వస్తువుల లేబులింగ్ ఉపరితలం విప్పినప్పుడు చదునుగా ఉండాలి. లేబులింగ్ ఉపరితలం విస్తరించిన తర్వాత రెండు లేబులింగ్ ఉపరితలం వక్రంగా (గోళాకార లేబులింగ్ ఉపరితలం) ఉంటే, లేబులింగ్ లక్ష్యాన్ని బాగా అతికించలేము. అందువల్ల, బాటిల్ యొక్క బాడీని సక్రమంగా ఆకారం ఉపయోగించకుండా ఉండటానికి రూపొందించాలి.

గోళాకార లేబులింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఆకారాన్ని మినహాయించిన తర్వాత, రేడియన్ పెద్దదిగా ఉంటే, పదార్థం యొక్క మృదుత్వం కోసం అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి. మృదుత్వం మరియు దృఢత్వం అనేవి సంబంధిత వ్యక్తీకరణ పద్ధతుల జత.